Lippe (L): 10～25 ± 0,5 mm Höhe (F): 30～80 ± 0,5 mm Bahn (B): 50～250 ± 0,5 mm Längentoleranz für 6 m: L ± 1 mm   Produkttoleranzen: - Gemäß den beigefügten amerikanischen Standards   Löcher stanzen:   Stanzloch sowohl auf der WEB-Seite als auch auf der Höhenseite (Flansch), Toleranz: ±0,5 mm Ein Zylinder：Schlitz 14 mm * 25 mm * 2 (Bestätigung durch den Kunden erforderlich) B-Zylinder：Schlitz 14 mm * 25 mm * 2 (Bestätigung durch den Kunden erforderlich)  C-Zylinder：Schlitz 14 mm * 25 mm * 2 (Bestätigung durch den Kunden erforderlich)  D Zylinder：Schlitz 14 mm * 25 mm * 2 (Bestätigung durch den Kunden erforderlich) Materialstärke: 1,5–3,0 mm Anwendbares Material: 280–350 MPa verzinktes Blech   Arbeit folgen   Hydraulischer Abwickler → Zuführ- und Nivelliergerät →Stanzgerät und hydraulisches Vorschneiden →Walzformwerk →hydraulisches Nachschneidegerät →Ausgangsregal     Maschinenkomponenten 1) 5 Tonnen hydraulischer Abwickler: ein Satz Hydraulische Steuerung der Schrumpfung und des Stopps der Innenbohrung der Stahlspule. Max. Einzugsbreite:600mm Spulen-ID-Bereich: 508+/-30 mm, Außendurchmesser:1500mm Max. Kapazität:5 Tonnen, Ölpumpenmotor:2,2 kW 2) Zuführ- und Nivelliergerät Rauf, vier, runter, drei, insgesamt sieben Schächte, Nivelliergerät Mit Zuführmaterialführung, Gehäuserahmen aus Stahl vom Typ H450 durch Schweißen Seitenwandstärke: Q235 t25mm;Spurstange:ф22 Verzinkt Wellen hergestellt aus 45# Stahl,Durchmesser=φ90mm, Tonbeschichtet mit Hartchrombeschichtung, präzisionsgefertigt     3) Hydraulische Vorschneide- und Stanzvorrichtung Vorstanzen und Vorschneiden mit demselben Hydrauliksystem. Hydraulikmotor:7,5 kW, Hydraulikdruckbereich:16 MPa Material der Stanz- und Schneidwerkzeuge:Formstahl Cr12MoV(=D2-Stahl, mit einer Million Mal Stanz-/Schneidstandzeit), Wärmebehandlung auf HRC58-62 Grad                   4 Zylinder Lochstanzsystem zum Lochen sowohl am Steg als auch am Flansch                             bieten das Gear-Setup für UP/Down-Aktion, um mit dem Gear zu agieren     Die Basis von Die Stanzstationen verfügen über eine geeignete Leitspindel, sodass die Stanzstationen leicht zu entnehmen sind zum Stempel- und Matrizenwechsel unterwegs, Und Fügen Sie die Messskala hinzu, um die Einstellung zu erleichtern   4) Hauptmaschine Mit Zuführmaterialführung, Gehäuserahmen aus Stahl vom Typ H450 durch Schweißen Seitenwandstärke: Q235 t30mm ;Spurstange:ф22 Verzinkt Rollen hergestellt aus Cr12-Stahl,CNC-Drehmaschinen, Wärmebehandlung, Wellendurchmesser HRC58-62 Grad =ф75/90,Präzisionsgefertigt                 Zahnrad-/Kettenradantrieb, ca 15 Formstationen ( 02 Umformung       Stationen im vorderen Teil hinzugefügt) und 5 Walzen (2 Oberwalzen und 3 Unterwalzen) zum Richten Hauptmotor=18,5 kW,Frequenzgeschwindigkeitsregelung Drehzahlminderermotor:K Serie;                   Größenänderungsmotor: 6 Stück, automatisch gesteuert durch SPS-Programmierung.     All die Schraubenbolzen mit Güteklasse 8.8(Billige Fabriken verwenden minderwertige Qualität 4,8) bis Stellen Sie sicher, dass das Problem behoben ist Maschinenstruktur fest und lange Lebensdauer während der langen Laufzeit der Maschine   Echte Umformgeschwindigkeit 20m/min (abhängig von der Anzahl der Stanzlöcher) Mit Einrichtung der Rechtwinkligkeitswalze   5) Tintenstrahldrucker (Der Drucker wird den Kunden als Rabatt gegeben) 6) Nachhydraulisches Universalschneidgerät Nach dem Schneiden, Stoppen des Schneidens, zweiteilige Schneidklingenkonstruktion, kein Ausschneiden. Hydraulikmotor:7,5 kW，mit hydraulischer Vorschneide- und Stanzvorrichtung. Teilen Sie eine Hydraulik Bahnhof ;Schnittdruck: 0–16 MPa;Schnittzeit:2s   Schneidwerkzeugmaterial: Cr12Mov(= SKD11 mit mindestens einer Million Mal Standzeit), Wärmebehandlung auf HRC58-62 Grad     Die Schneidleistung wird von der Haupthydraulikstation des Motors bereitgestellt   Dazu unser PATENTIERTES hydraulisches UNIVERSAL-Nachschneidegerät(KEINE NOTWENDIGKEIT ZUR ÄNDERUNG Stanzform für unterschiedliche Größen wie herkömmliche Pfettenmaschinen), die dem Schnittprofil das Aussehen verleihen besser 7) SPS-Steuerungssystem Aber von C50-250, Größe automatisch durch SPS-System ändern: Umstellung durch einfaches Drücken der Tasten auf dem Touchscreen   Geben Sie die Produktionsdaten (Produktionscharge, Stück, Länge usw.) auf dem Touchscreen ein, um die Produktion abzuschließen Automatisch.   Kombiniert mit: Wechselrichter, Encoder usw. PLC:BMS-Marke   Wandler:DELTA (Taiwan-Marke)   7-Zoll-Farb-Touchscreen: BMS-Marken-Encoder:Omron (Japanische Marke)   Schalten Tastes, Anzeigeleuchte, Stromversorgung, Zwischenrelais, AC-Schütz-Thermorelais:Schneider (Französische Marke)   Luftschalter: LG-LS(Korea-Marke) Schnitttoleranz≤±1 mm Steuerspannung 24V     Chinesisch, Englisch, Spanisch. Insgesamt können drei Sprachen umgeschaltet werden     8）Ausgangsregal: Ohne Strom, Zwei Einheiten,mit Rollen für einfaches Bewegen 9)Kostenlose Ersatzteilliste:-   (1) Lager: 2 Stück   (2) Kette: 1 Stück   (3) Encoder: 1Stk   (4) Werkzeugkasten: Ein Satz   (5) Endschalter: 1 Stück   10) Maschinenbild (nur als Referenz)   11) Fertiges Produkt   Die oben genannten Spezifikationen und Fotos dienen nur als Referenz. Die genauen Angaben können geringfügig abweichen und müssen sich auf die Maschine beziehen.   Service nach dem Verkauf   1. Die Garantie ist 24 Monate nachdem der Kunde die Maschine erhalten hat.   Innerhalb der 24 Monate, wir versenden die Ersatzteile kostenlos an den Kunden   2. Wir bieten technischen Support für die gesamte Lebensdauer unserer Maschinen     3. Gegen Aufpreis können wir unsere Techniker entsenden, um die Arbeiter in den Fabriken der Kunden zu installieren und zu schulen